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在动液传动中液压油不可避免的存在起泡沫的问题该如何解决?

作者: 发布时间:02-07点击:451

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在动液传动中液压油不可避免的存在起泡沫的问题该如何解决?


在动液传动中液压油不可避免的存在起泡沫的问题该如何解决?

液压油在液力传动系统中,起传递功率、润滑、冷却等作用。液力传动系统,是利用液体来变换或传递能量、以得到连续传动的装置。由于主要成份矿物油、添加剂(如:抗氧化剂、抗乳化剂、防锈剂等,含有较多的表面活性剂,在动液传动中不可避免的存在起泡沫的问题

一、起泡的危害性

动液传动的基本元件为液力变扭器和液力偶合器。二者基本原理均系:泵轮同主动轴相连,把主动轴输入的机械能,通过离心力的作用,变成液压油的动能和压头,供涡轮作功;涡轮和从动轴相连,把液压油的动能和压头变为机械能,由从动轴输出。不难理解,作为传递功率的液体介质,可压缩性应尽量小。起泡沫正是增加了液压油的可压缩性,会使功率传递不稳定,效率下降,油泵失常,破坏齿轮与轴承的正常润滑状态,严重时甚至发生事故。

液压油在液力传动系统中消泡剂的加入有利于液力传动系统的运转,可以使供油泵压力及变扭器进出口压力,随涡轮泵轮转速的增加而持续增加。对液压油的要求越来越高,通过放气值来测定消泡剂在其中的效果。脱离的难易程度向油中吹入过量空气造成激烈的搅拌,充分产生“分散气泡”,然后停止通气,测定从空气逸出直到油中空气量时所需的时间。显然此值越小,表示分散气泡越不稳定。

消泡剂加量,有一个合适的添加量。加少了,起不到关建除泡作用,供油泵压力及液力变扭器进出口压力急骤下降,传动效率因而降低。加入量多了,容易造成硅油沉积,影响系统的运行。可见消泡剂并非越多加越好。对于低粘度液压油(或在高温操作条件下),须用高粘度、即油溶性低的有机硅消泡剂

但需要配方合理的消泡剂,因为若不合理,消泡剂中的硅油很容易在传动系统中沉降而失去消泡效果。因高粘度二甲基硅油制做的消泡剂持久性好,液压油粘度越低,适宜的硅油粘度应越高;液压油粘度越高,适宜的硅油粘度应越低。而一般液压油、润滑油品的相对密度一般都粘度低。在相溶性不好的情况下,硅油日久沉降,在所难免。潍坊赛洋工贸有限公司生产的液压油专用消泡剂,在合适的添加量下,不会沉降,拥有持久的抑泡效果,


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